智造升级提速 恒辉全面推进生产智能化转型

随着装配式建筑行业快速发展，智能化、工业化生产已成行业发展主流趋势。为进一步提升产能效率、优化产品工艺、缩短交付周期，杭州恒辉模块化建筑有限公司全面完成各大生产基地智能化升级改造，以数字智造赋能企业高质量发展。

本次升级覆盖生产车间、加工流水线、仓储管理、质量检测等全环节，批量引入智能焊接设备、激光切割系统、自动化喷涂生产线及数字化生产管理系统，实现构件加工、组装成型、成品入库全流程智能管控。通过设备迭代与流程优化，有效降低人工操作误差，提升产品加工精度，原材料利用率显著提升，生产周期大幅压缩，有效缓解订单集中期交付压力。

在数字化管理层面，恒辉建筑搭建一体化生产管控平台，实时同步订单排产、生产进度、物料库存、质检数据，打通部门信息壁垒，实现生产流程可视化、数据管理标准化。管理端可实时监控车间运行状态，合理调配产能，科学排产降本，实现精细化生产管理。

技术革新的同时，公司同步开展员工专项技能培训，围绕新设备操作、智能系统运用、标准化作业流程开展系统化教学，确保一线人员快速适应智造新模式，充分发挥智能设备效能。结合模块化建筑产品特性，研发团队同步优化生产工艺标准，针对钢结构构件、保温系统、精装配套等关键工序制定统一规范，实现批量标准化生产。

依托智能化升级成果，恒辉建筑整体产能、品质、交付能力实现同步跃升，能够更好承接全国范围内大型文旅项目、商业配套、乡村建设等批量定制订单。下一步，企业将持续加大智造投入，深化产研融合，以智能生产、绿色生产、高效生产为核心，持续夯实核心竞争力，为客户提供更高品质、更快交付、更具性价比的模块化建筑整体解决方案。